低溫制冷機組是化工廠非常重要的設備，對安全生產起到重要的作用。低溫制冷機組初投資金額較大，同時也是化工廠能耗大的設備之一，如何能夠降低低溫制冷機組及系統的投資和運行費用對企業來說非常重要。
這個項目位于安徽淮北臨渙化工基地，低溫機組和冷凍水循環系統是由恒星集團代理商設計并實施的。起初公司設計工程師也只是按照客戶要求的制冷量選擇低溫制冷機組和系統設計。但隨著項目的深入，我們發現這個項目可以通過回收冷量減少制冷機組裝配量，從而降低初投資和運行費用。
這是一個屬于低溫結晶類化工項目，整個工藝流程是先升溫后降溫分段獲得不同化工產品。之后一段工藝冷卻是用低溫制冷機組完成，之后通過離心機對結晶的成品溶液進行分離。分離后的低溫溶液再次冷卻上一段工藝（稱為B罐）而獲得另一種產品，但是因為B罐內容積有限，必須要補充低溫水才能在B罐獲得所要產品。
在與客戶簽訂合同之前，客戶要求我們對其工藝流程進行充分了解，在這個過程中我們設計工程師發現再增加一個外置式換熱器，讓進入B罐的高溫混合體與低溫溶液充分進行熱交換，充分吸收低溫溶液的冷量，再進入B罐中結晶形成產品，這樣就大大降低了低溫制冷機組制冷量。
通過這樣的改變，低溫制冷機組原來需要1800Kw現在只需要1300Kw，投資成本和運行費用都降低了25%左右，為企業帶來很大的價值，我們也覺得特別高興和有價值。同時我們也認識到充分了解客戶生產工藝對于制冷設備的選擇特別重要，既降低了初投資成本，又大降低了運行費用，給客戶帶來非常大的價值。
